卡鉗抱索器采用沖壓件有哪些原因？三大原因制造好

       抱索器是索道重要部件之一，在景區旅游、礦山開采等方面有著重要應用，其中一個重要應用是在猴車（礦山架空乘人索道）上，是連接猴車吊椅與牽引鋼絲繩的一個裝置，其結構雖小，卻關系著礦工的人身安全、索道的運行速度與運載量。抱索器類型眾多，有固定抱索器、活動抱索器以及卡鉗抱索器等。其中，卡鉗抱索器依靠與鋼絲繩之間產生的摩擦力帶動吊椅移動，主要支柱工藝有鑄造、鍛造和沖壓，而沖壓件是目前應用較多的一種。那么，卡鉗抱索器采用沖壓件有哪些原因呢？下面，乾冠小編為大家分享一下相關知識吧。
　　

　　一、工作原理

　　
　　卡鉗可摘掛式抱索器的工作原理是利用上下抱爪，在乘人重量的作用下產生杠桿自鎖力，從而抱緊鋼絲繩，而這就要求卡鉗抱索器具有極高的強度與硬度。沖壓件能夠滿足這一要求。
　　
　　沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
　　
　　沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
　　

　　二、結構要求

　　
　　卡鉗抱索器抱爪的厚度不宜太厚，因為如果太厚抱索器通過托、壓繩輪時受到托、壓繩輪的阻力較大，會導致抱索器難以通過托、壓繩輪而打滑；若太薄又影響抱爪的強度使抱爪斷裂導致安全事故發生。經過多年的使用經驗表明，抱爪厚度以8mm為宜。
　　
　　沖壓件由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格-致，可以沖壓出精度高的零部件。
　　
　　沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

　　三、制造工藝

　　
　　猴車抱索器通常采用鑄造、鍛造和沖壓制成的鑄造件、鍛造件和沖壓件。
　　
　　其中，鑄造件因鑄造中的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷難以克服，產品質量難以保障。
　　
　　若采用鍛造件，由于鍛造工藝的限制，抱爪厚度至少12mm；否則在鍛造過程中，抱爪部位因太薄冷卻得快，還沒有成形就已經冷卻，使抱索器容易出現鍛造的分層和裂紋等缺陷。
　　
　　因此,現多采用沖壓件，材料型號為Q345A，克服了鑄造件的缺陷，同時其機械強度也能滿足使用要求。卡鉗式可摘掛抱索器的抱爪采用沖壓件，其強度與鍛造件基本相當，鍛造后的抗壓強度為不小于600MPa ，屈服強度為355MPa ；沖壓件的材料為Q345A鋼，其抗強度為470 ~ 630MPa ，屈服強度為345MPa，但經沖壓成形后表面會形成一定的冷作硬化，可使材料硬度有一定的提高；因此兩者的強度基本相近。
　　
　　以上就是卡鉗抱索器采用沖壓件有哪些原因的相關內容介紹。通過上述內容可知，與鑄造件、鍛造件相比，卡鉗抱索器沖壓件的生產質量更好，因此采用沖壓工藝制造卡鉗抱索器。洛陽乾冠礦山機械設備有限公司生產優質的卡鉗抱索器，產品質量優異，強度高，抱緊力高，安全可靠，歡迎有需要的客戶致電咨詢。